Skrubbeoverfræserbit vs. efterbearbejdning af endefræser

Kort sagt: Skruepindfræsere er designet til hurtig materialefjernelse og bulkskæring, mens efterbearbejdningspindfræsere er konstrueret til præcision og fine overflader

Hvor "groft" er det?

Materialefjernelseshastighed
Hastigheden af materialefjernelse er vigtig at være opmærksom på ved både skrub- og efterbearbejdning af pindfræsere.
Skrubbepindfræsere har en høj hastighed for materialefjernelse, mens endefræsere har en lavere hastighed i sammenligning. Dette betyder, at hver enkelt er bedst til forskellige applikationer, snarere end at give den ene en fuldstændig fordel i forhold til den anden.

Feed Rate
Tilspændingshastigheden er en anden nøglefaktor, når du skal vælge mellem skrub- og efterbearbejdning af pindfræsere. Skruepindfræsere har en højere tilspænding, hvilket betyder, at du kan arbejde hurtigt med dem. Den lavere tilspændingshastighed og skæredybder på efterbearbejdning af pindfræsere er med til at gøre dem til det bedre valg til deres formål.

Overfladefinish
De gavnlige egenskaber ved skrubning af pindfræsere betyder også, at overfladefinishen, de giver, ikke er så glat. På grund af dens høje tilspændingshastighed og skæredybde vil en skrub-pindfræser resultere i mere synlige fremføringsmærker. Dette efterlader en mere ru overflade, som ikke nødvendigvis er egnet til det ønskede slutprodukt. På den anden side har efterbearbejdningspindfræsere en lavere fremføringshastighed og laver overfladiske snit for en forbedret overfladefinish.

Nøjagtighed og tolerance
Skrubbepindfræsere er ikke i stand til at give nøjagtighed og tætte tolerancer, fordi de ikke er så præcise som efterbearbejdning af pindfræsere. Finbearbejdningspindfræsere kan levere høj dimensionsnøjagtighed og krav til tætte tolerancer, hvilket gør dem til et bedre valg til dette formål.

Kutter type
Skarpheden af fræsere er en anden faktor, der påvirker de resultater, der kan opnås med forskellige typer pindfræsere. Skrubbepindfræsere behøver ikke at have fræsere med meget skarpe kanter og kan tåle en høj spånbelastning, fordi kvaliteten af overfladefinishen ikke er topprioritet for et groft snit. Sletfræsere skal dog have skarpere fræsere med lav spånbelastning, så de kan opnå en glattere finish.